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密封仪现场操作指南

发布时间: 2021-09-13  点击次数: 198次

密封仪现场操作指南

   HP-MFY-01密封测试仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。该机特点如下:

1.采用手动控制保压,操作更方便,性能更稳定。

2.所有气动原件均采用厂家产品,性能稳定可靠。杜绝了因为气动原件而产生的保压不稳现象。

3.优质有机玻璃(亚克力)密封桶,壁厚增至15mm,有效增强密封桶的抗压强度,延长使用寿命。

4.电子保压装置,减少机械磨损,使保压时间更持久。

5.PVC操作面板,压力数字显示,分辨率精确至0.1kPa,方便用户精确查看压力值。

6.内置时间显示器,保压开始计时器同步计时,方便用户记录观察保压时间,保压结束计时器自动清零。

 

测试原理:

通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。该仪器符合多项国家和标准:GB/T 15171、ASTM D3078

 

密封测试仪安装、调试

1、将有机玻璃筒放到机箱上。

2、将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气"的进气管(底座后端左侧位置)相连接,并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。

3、向筒内注入一定量的清水,高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被 吸出)。

4、盖好有机玻璃筒的密封盖,将测试仪上的开关拨至开的位置,并调整测试仪的控制调节旋钮,首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态),若锁定,进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起,然后旋转进行调节,并观察真空压力表,将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置,关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后,即将旋钮按下,以固定好位置。

5、结束后,将测试仪上的开关拨至开的位置,打开密封盖把试样取出,放入下一组试样开始下一组测试仪。

 

密封性测试仪使用操作

1、向真空室内注入清水,高度超过缸盖上的底层压板面,将试样浸入水中,此时试样的顶面与水面的距离不得低10 mm。为保证密封效果,向密封圈上洒少许水。

2、盖好真空室的密封盖,将测试仪上的开关拨至开的位置,调节测试仪的控制调节旋钮(调节方法见上),观察真空压力表,将压力调节至试验所需的稳定数值,将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关,开始保压,并计时!

 注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。

  注:所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。

3、抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。

4、仪器上的开关拨至开的位置,消除真空,计时清零,打开密封盖,取出试验样品,将其表面的水擦净,并观察包装袋表面破坏结果。

  

  

待检产品的检测压力及持续检测时间建议:

序号待检测产品建议检测压力(Kpa)建议保压时间(S)

1饼干-30~-35      20

2月饼(包装内置脱氧剂)-40~-4525~20

3炒货(包装内置脱氧剂)-35~-4015~20

4膨化食品-20~-30    15

5冷冻食品-20~-30   10


 

 

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